1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確保焊（hàn）接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃（rán）燒效率大大提（tí）高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
